冷炭出料机可以达到冷却物料的目的，同时减少占用空间。水冷内螺旋输送机包括进料单元、出料单元、筒体、冷却单元、驱动单元和支撑单元，进料单元和出料单元分别设置于所述筒体的两端，驱动单元使筒体围绕其中心对称轴回转，支撑单元支撑筒体，所述筒体包括外筒体和内筒体，靠近进料单元的外筒体外周设置有一定长度的夹套，冷却套筒从一端进水，从另一端排水，水和炭不接触，提高了炭的品质，具有更好的冷炭效率，从而将成品炭的温

物料在炭化设备高温下生产时，会产生大量的可燃烟气，其中含有大量的热能，为了有效利用热能。我公司炭化设备配有烟气回收装置，对可燃烟气进行过滤及回收利用，大大提高了热能回收率，减少对环境的污染。

热能分配器可以在运行中调节热气流的分配，实现对不可控的热量进行有效控制，调整电动控制阀门大小，来控制所需要热量多少，实现自动化控制设备温度，大大增强炭化设备稳热能力。

换热冷凝器又称为列管冷凝器，利用冷却水将高温气体降温，冷却水不受二次污染可以循环利用，耐高温、高导热。合理布置的换热管可以快速传递管道中热量加速散热，并通过风机加速空气对流带走热量。

高温燃烧室采用分区燃烧方式，燃烧室头部空气量增加，提高了空气和燃料间的混合效率，从而提高了燃烧效率。采用燃气直接燃烧，经高净化处理形成热气流，从而加热炭化设备。该种方法燃料的消耗量约比用其他间接加热器减少一半左右。因此，在不影响炭化产品品质的情况下，完全可以使用直接式高净化热风。主机高温燃烧室利用热通道使可燃烟气均匀燃烧，二次燃烧室高温燃烧多余烟气后再输送到多管冷却器进行下一步冷却处理。

物料烘干设备干燥技术及设备是我公司针对木材、竹片、秸秆、树枝、锯末、稻壳、蔗渣、椰壳、污泥、果核、咖啡渣、糠醛渣等物料开发的干燥设备。该设备有效提高了干燥效率，适应性强、处理量大，建立和完善了全自动炭化生产线。

炭化设备的主机由内外圆筒嵌套而成。运行时，物料先进入内筒进行预热和预炭化，然后随着炭化设备的转动进入主机的外筒，在外筒中物料被直接加热和炭化，炭化后由冷却出料机送出。炭化设备主机选用变频电机，可根据物料粒度、水分等因素的变化随机调节滚筒转速，控制物料的炭化温度和时间。